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Baterias de íons de lítio são celebradas por sua alta densidade de energia, capacidades de recarga rápida e capacidade de suportar vários ciclos de carga-descarga. No entanto, um dos desafios mais significativos enfrentados por essas baterias é sua vulnerabilidade a curtos-circuitos. Quando um curto-circuito ocorre, ele pode levar a uma perda repentina de voltagem ou uma descarga abrupta de alta corrente, o que pode causar falha na bateria. Em casos graves, os curtos-circuitos podem até mesmo fazer com que a bateria superaqueça, inflame ou exploda.
Um curto-circuito em uma bateria de íons de lítio normalmente ocorre quando há uma conexão não intencional entre os dois eletrodos da célula. Essa conexão pode levar a uma falha catastrófica, especialmente se resultar em uma descarga rápida de energia. Uma das principais causas de curto-circuitos nessas baterias é a formação de dendritos — estruturas microscópicas semelhantes a árvores que crescem nos eletrodos. Se esses dendritos se expandirem o suficiente para atingir o eletrodo oposto, eles podem causar um curto-circuito.
Dendritos são estruturas cristalinas que se formam durante o processo de carregamento, particularmente em condições onde os íons de lítio são depositados de forma irregular nas superfícies dos eletrodos. Com o tempo, esses dendritos crescem e podem eventualmente perfurar o separador que mantém os eletrodos separados, levando a um curto-circuito. Isso não apenas representa um risco à segurança, mas também limita a eficiência e a longevidade da bateria.
Pesquisadores da University of Alberta (UAlberta), em colaboração com a Canadian Light Source (CLS) da University of Saskatchewan (USask), desenvolveram uma abordagem inovadora para mitigar a formação de dendritos em baterias de íons de lítio de estado sólido. Sua pesquisa, publicada no Materiais e Interfaces ACS Aplicados journal, introduz uma camada intermediária saturada de estanho entre o eletrodo e o eletrólito. Essa camada de estanho dispersa o lítio durante a deposição, criando uma superfície mais lisa que é menos propícia à formação de dendritos.
A camada intermediária de estanho opera alterando a dinâmica de deposição de lítio no eletrodo. Durante o processo de carga, o lítio tende a se depositar de uma maneira que pode levar a superfícies ásperas e irregulares, que são propensas ao crescimento de dendritos. A camada saturada de estanho, no entanto, promove uma deposição mais uniforme de lítio, resultando em uma superfície lisa e resistente a dendritos. Isso reduz significativamente a probabilidade de curtos-circuitos e melhora a estabilidade geral da bateria.
Os pesquisadores da UAlberta descobriram que baterias equipadas com essa camada intermediária rica em estanho podem lidar com correntes muito mais altas e suportar mais ciclos de carga-descarga em comparação com células padrão. Essa melhoria não apenas estende a vida útil da bateria, mas também a torna mais segura para aplicações de alto desempenho, como em veículos elétricos ou sistemas de armazenamento de energia em larga escala.
O professor assistente Lingzi Sang da Faculdade de Ciências da UAlberta (Química) enfatizou o papel crucial da linha de luz HXMA no CLS em sua pesquisa. A linha de luz permitiu que a equipe observasse e entendesse as mudanças estruturais na superfície do lítio em tempo real, em um nível material, dentro de uma bateria ativa. Isso aprofundou sua compreensão de como a camada intermediária de estanho suprime a formação de dendritos e mitiga os riscos de curto-circuito.
Esta não é a primeira vez que a equipe da UAlberta explora o potencial do estanho como uma camada protetora. Em um estudo anterior, eles demonstraram que um revestimento de estanho também poderia prevenir a formação de dendritos em baterias de íons de lítio baseadas em eletrólitos líquidos. Essas descobertas cumulativas apontam para uma aplicabilidade mais ampla da tecnologia de intercamada de estanho em diferentes tipos de baterias de íons de lítio.
De acordo com o Professor Sang, o desenvolvimento desta técnica de intercamada de estanho tem potencial significativo para aplicação industrial. O próximo passo para a equipe de pesquisa é desenvolver um método escalável e econômico para integrar esta camada protetora no processo de fabricação de baterias de íon de lítio. Se bem-sucedido, isso pode levar a uma nova geração de baterias mais seguras e confiáveis com uso comercial generalizado.
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