PARCEIRO ODM

Por que escolher o serviço ODM da ACE Battery?

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Equipes profissionais de serviço ODM

Equipe de soluções de engenharia

Equipe de especialistas em células de bateria

Os especialistas em células de bateria selecionam modelos de células de bateria de alta confiabilidade que se alinham aos requisitos de aplicação do produto com base nas características específicas da aplicação.

Equipe de Design Eletrônico

A equipe de design eletrônico elabora diagramas de blocos funcionais abrangentes, esquemáticos e diagramas de circuitos, incorporando análise DFMEA para aderir ao padrão internacional UL991 sobre redundância de segurança funcional de hardware. Empregando simulações de supercomputadores e cálculos de MTBF, a equipe garante que a taxa média de falhas de segurança dos componentes ultrapasse 300.000 horas.

Equipe de Design de Software

A equipe desenvolve a estrutura de software subjacente, códigos lógicos operacionais e conduz análises estáticas de código. Eles se alinham com a estrutura de hardware eletrônico e aderem aos padrões de código internacional UL1998 e IEC60730 para garantir a operação segura e confiável do software do Sistema de Gerenciamento de Bateria (BMS) e para proteger as funções das baterias de lítio.

Equipe de projeto estrutural 3D

Nossos engenheiros conduzem simulações abrangentes de condução de calor, isolamento térmico e estresse mecânico nos níveis de célula, módulo e pacote para alcançar o mais alto nível de projeto em falhas de segurança internacional e à prova de explosão de acordo com UL9540.

Equipe de produção de protótipos de engenharia

Após a conclusão do projeto do produto pelas equipes de eletrônica, software e projeto estrutural 3D, nossa equipe de produção de protótipos de engenharia gerencia todo o processo de produção do protótipo – desde a proteção ESD até o controle de plasma de poluição limpa. O protótipo finalizado é então entregue ao centro de verificação de confiabilidade do produto.

Equipe de verificação de confiabilidade do produto

O protótipo finalizado é então entregue ao centro de verificação de confiabilidade do produto para testes e validação funcionais abrangentes em campo. Este protótipo de engenharia passa por testes rigorosos, incluindo exposição a ambientes operacionais severos que variam de temperaturas extremamente altas de 70°C a baixas temperaturas de -40°C. Outros testes incluem verificação de vida altamente acelerada HALT, ESD de interferência eletrônica complexa, grupo de pulsos de alta energia EFT e verificação de ambiente complexo de queda de raio. Estas medidas rigorosas garantem a alta confiabilidade e qualidade superior dos nossos produtos personalizados, apresentando uma taxa de sucesso de entrega única para o protótipo original.