Investigação
Um projeto de armazenamento de energia solar PV não se torna uma especificação de bateria adequada simplesmente convertendo a capacidade de PV em capacidade de bateria.
Para OEMs, EPCs solares, integradores de sistemas e fornecedores de soluções de armazenamento de energia, a bateria precisa corresponder ao perfil de carga do projeto, objetivo de armazenamento, inversor ou PCS, ambiente de instalação e mercado-alvo. Quando os produtos padrão não atendem a esses requisitos, o próximo passo é definir uma especificação de bateria personalizada que um fabricante possa avaliar, prototipar e produzir.
Este guia explica como passar dos requisitos do projeto para uma especificação e RFQ prontos para o fabricante.
Inicie com o aplicativo, não com o modelo da bateria.
Defina como a bateria será usada e o que o sistema de PV solar é esperado para alcançar. Por exemplo, um projeto pode usar a bateria para aumentar o consumo próprio de solar, reduzir a demanda pico, fornecer energia de backup ou apoiar uma aplicação fora da rede. Cada caso de uso cria requisitos diferentes para capacidade da bateria, potência, perfil de operação e controles.
As informações básicas do projeto devem incluir a capacidade PV, carga típica e de pico, carga crítica se for necessário backup, duração desejada de armazenamento, configuração PV existente ou planejada e o ambiente de instalação. Para um sistema existente, também identifique o inversor ou PCS atual e se a bateria será conectada através de um Arquitetura AC ou DC.
Considere um projeto C&I com 500 kWp de PV, uma carga pico de 350 kW e uma necessidade de backup por duas horas. Esses valores fornecem um ponto de partida para o dimensionamento da bateria, mas por si só não determinam a capacidade final da bateria.
A saída importante deste passo é uma descrição clara da função da bateria no sistema. Isso se torna a base para os requisitos elétricos no próximo passo.
A especificação da bateria precisa de dois objetivos separados: energia utilizável em kWh e potência em kW.
Para aplicações de backup, uma útil estimativa inicial é:
Energia útil necessária ≈ carga crítica × duração de backup necessária
Se a carga crítica é de 200 kW e a duração da reserva necessária é de duas horas, o sistema precisa de aproximadamente 400 kWh de energia utilizável. A capacidade nominal da bateria necessária geralmente será maior porque o projeto também precisa considerar a profundidade de descarga, perdas de conversão, condições de operação e o desempenho necessário durante a vida útil da bateria.
Para autoconsumo solar ou redução de pico, o cálculo precisa refletir o perfil operacional real do local. A bateria pode carregar-se quando a geração fotovoltaica ultrapassar a carga e descarregar-se durante períodos selecionados. Nesses aplicativos, os dados horários de carga e geração fotovoltaica podem fornecer uma base muito melhor para dimensionamento do que apenas a capacidade fotovoltaica.
A potência deve então ser verificada independentemente. Se o sistema precisar descarregar a 200 kW, uma bateria com 400 kWh de energia utilizável fornece aproximadamente duas horas de duração teórica de descarga a essa potência:
Duração da armazenagem = energia útil ÷ potência de descarga
O projeto real ainda precisa levar em consideração os limites do inversor/PCS, os limites de operação da bateria e as perdas do sistema.
No final deste passo, o projeto deve ter um objetivo de energia útil definido e um objetivo de potência contínua. Esses tornam-se os requisitos elétricos primários para a bateria personalizada.
A bateria não pode ser especificada independentemente do equipamento com o qual precisa funcionar.
Para um novo sistema, confirme os requisitos planejados do inversor ou PCS antes de finalizar a bateria. Para um projeto de retrofit, esses requisitos são ainda mais importantes porque o equipamento existente pode impor limites fixos.
Verifique o modelo do inversor ou PCS, a faixa de tensão CC operacional, a corrente máxima de carga e descarga, os requisitos do lado da bateria e o interface de comunicação. O BMS pode precisar se comunicar com o inversor, PCS ou EMS por meio de CAN, RS485 ou outro protocolo especificado.
Isso não é simplesmente uma questão de confirmar se dois produtos usam o mesmo conector. O intervalo de tensão da bateria, a capacidade de corrente, a lógica do BMS, os limites de proteção e o comportamento de comunicação precisam todos ser compatíveis com o sistema.
Por exemplo, se o PCS exigir que a bateria opere dentro de um determinado intervalo de tensão CC, a configuração da bateria deve ser projetada em torno desse intervalo. Se o PCS depende da comunicação do BMS para controlar a carga e a descarga, o protocolo de comunicação e troca de dados necessários devem ser definidos antes de finalizar o projeto da bateria.
Para considerações detalhadas sobre a compatibilidade do inversor com a bateria, um projeto também pode se referir ao guia existente da ACE Battery sobre Como corresponder um inversor solar a uma bateria de LiFePO4.
O resultado deste passo é um conjunto definido de restrições elétricas e de comunicação que a bateria personalizada deve satisfazer.
Una vez que os requisitos do sistema estiverem claros, determine se uma bateria padrão pode atendê-los.
Um produto padrão pode ser adequado quando sua tensão, capacidade, potência, dimensões, interface de comunicação e compatibilidade com inversor já correspondem ao projeto. A personalização torna-se relevante quando um ou mais requisitos críticos estiverem fora da configuração do produto padrão.
Por exemplo, a personalização pode ser considerada quando o projeto requer uma tensão específica ou capacidade, tem limitações de espaço estritas, precisa de funções específicas de BMS, exige integração com um inversor ou PCS específico, ou necessita de uma configuração mecânica diferente.
O mesmo princípio se aplica a projetos OEM e de marcas próprias. Uma bateria pode atender aos requisitos elétricos, mas ainda assim exigir alterações em sua configuração do produto ou processo de fabricação.
O objetivo, portanto, não é personalizar o máximo possível de parâmetros. É identificar quais requisitos não podem ser atendidos por um produto padrão adequado e personalizar somente quando necessário.
Essa distinção pode reduzir o trabalho de engenharia desnecessário, mantendo a bateria alinhada com a aplicação real.
Após identificar a personalização necessária, transforme os requisitos do projeto em uma única especificação técnica.
A especificação deve definir os parâmetros aos quais o fabricante precisa projetar, em vez de simplesmente descrever o projeto em termos gerais.
No nível elétrico, especifique a química da bateria, tensão nominal, capacidade útil, potência de carga/descarga nominal, DOD e o objetivo de ciclo necessário.
No nível de integração, defina o inversor ou PCS, faixa de tensão de operação, interface de comunicação, requisitos de BMS e requisitos de EMS.
Requisitos mecânicos e ambientais devem abranger o espaço de instalação disponível, as dimensões máximas, a configuração de instalação, a temperatura de operação e os requisitos de encapsulamento, quando aplicável.
Por fim, defina o mercado-alvo e os requisitos de conformidade que se aplicam à configuração da bateria e do sistema desejados.
Uma especificação útil poderia, portanto, ter mais a ver com:
C&I Solar PV aplicação / LFP / tensão nominal definida / capacidade útil definida / potência contínua definida / DoD especificado / comunicação CAN com PCS de destino / instalação ao ar livre / limites dimensionais definidos / requisitos do mercado-alvo
do que simplesmente:
500 kWp sistema solar + 1 MWh bateria
O primeiro fornece ao fabricante um ponto de partida de engenharia. O segundo fornece apenas uma descrição de nível de projeto.
A especificação também deve distinguir entre requisitos obrigatórios e requisitos preferenciais. Isso dá ao fabricante espaço para propor configurações alternativas onde eles podem alcançar o mesmo objetivo do projeto de forma mais eficaz.
Once a especificação técnica estiver pronta, ela pode se tornar a base do RFQ de bateria personalizada.
O RFQ não deve repetir toda a discussão do projeto. Em vez disso, use a especificação finalizada como base técnica e adicione as informações que o fabricante precisa para avaliar o desenvolvimento e a produção.
Isto normalmente inclui a quantidade necessária de protótipos, volume de produção esperado, cronograma de desenvolvimento alvo, data desejada para produção em massa e quaisquer requisitos para suporte de validação ou certificação.
Por exemplo, um comprador pode solicitar:
Desenvolver e orçar uma bateria LFP personalizada para uma aplicação de PV solar C&I com base na especificação elétrica e mecânica anexada. A bateria deve se comunicar com o PCS especificado, atender ao intervalo de operação definido e ser validada antes da produção piloto.
Isto fornece ao fabricante uma base muito mais clara para avaliar viabilidade e custo do que um pedido geral por uma "bateria solar personalizada".
Ao comparar propostas, foque-se em se o fabricante pode atender aos requisitos técnicos definidos, suportar a integração e validação necessárias e escalar o projeto da prototipagem para a produção.
Para OEMs e integradores de sistemas que buscam um parceiro OEM/ODM de bateria solar, este é também o momento em que a capacidade de desenvolvimento se torna tão importante quanto a cotação inicial do produto.
Tem um especificação de projeto pronta? A ACE Battery pode trabalhar com OEMs, integradores de sistemas e fornecedores de soluções de armazenamento de energia para avaliar necessidades personalizadas de baterias e desenvolvimento.
Um orçamento do fabricante e um protótipo não confirmam que a bateria está pronta para produção. O protótipo precisa ser testado contra os requisitos estabelecidos durante a fase de especificação.
Inicie com a validação elétrica. Confirme a capacidade real da bateria, o intervalo de tensão, o desempenho de carga/descarga, a capacidade de potência e as funções de proteção.
Em seguida, teste a integração do sistema com o inversor ou PCS desejado. A comunicação da BMS, alarmes, limites de operação e controles de carga/descarga devem ser verificados sob condições representativas.
Testes adicionais de meio ambiente, carcaça, segurança e conformidade podem ser necessários, dependendo da aplicação, mercado-alvo e configuração final do sistema.
O processo de desenvolvimento, portanto, deve seguir uma sequência controlada:
Especificação → Protótipo → Validação → Produção Piloto → Produção em Massa
O propósito da validação não é apenas confirmar que a bateria funciona. É confirmar que ela funciona dentro do sistema de armazenamento de energia solar fotovoltaica previsto e de acordo com a especificação acordada.
Para projetos OEM e ODM, identificar problemas de design ou integração antes da produção piloto ou em massa pode ajudar a evitar mudanças posteriores no design da bateria, ferramentas, trabalho de certificação e processo de produção.
Um projeto de bateria personalizada é mais fácil de gerenciar quando cada etapa produz a informação necessária pela próxima:
Aplicação do projeto → Requisitos de energia e potência → Restrições do inversor/PCS → Decisão de personalização → Especificação da bateria → RFQ → Validação do protótipo → Produção
Este abordagem evita tratar a capacidade da bateria como o único parâmetro de design. Ela também fornece ao fabricante o contexto técnico suficiente para avaliar a bateria como parte do sistema completo de armazenamento de energia.
Para OEMs, EPCs solares, integradores de sistemas e marcas de armazenamento de energia, a ACE Battery oferece desenvolvimento personalizado de baterias e armazenamento de energia para requisitos específicos de aplicação.
Se você está desenvolvendo um projeto de PV Solar + ESS e precisa de uma bateria projetada em torno do seu sistema, contate a ACE Battery com os requisitos do seu projeto para discutir especificações, desenvolvimento de protótipo e produção.
Nosso especialista entrará em contato com você se você tiver alguma dúvida!